配备135T-1600T的东芝、东洋、力劲、宇部、海天等品牌铝合金压铸机共22台,及90T-200T的捷讯、震高等锌合金压铸机5台,可满足铝合金、锌合金等多材质、多吨位产品的压铸成型需求,成型精度高、稳定性强。
同时,另配有东协发耐斯熔化炉、日本FANUC、震界喷雾、取件机器人等。
加工设备:
机加工设备有日本兄弟、FANUC、韩国起亚、慧勒等品牌加工中心、钻攻机、数控车床、车铣复合等180余台;
加工位置度的精度能控制在0.02mm以内、孔径精度0.01mm以内、车床精度0.015以内;另配套有FANUC机械手、小工机器人等自动化辅助设备多台,实现机加工工序的自动化流转,大幅提升加工精度与生产效率;
搅拌摩擦焊设备:
配备航空航天、孚斯威搅拌摩擦焊设备2台,区别于传统熔焊方式,依靠摩擦生热使金属达到塑性状态实现固相结合。本工艺可兼容高硅压铸铝材质,适配新能源电控壳体、水冷腔体、电池结构件等高密封、高可靠性零部件,自动化程度高,量产一致性好。
配备富利美碳氢清洗机、碱性清洗机等大型超声波清洗产线4条,可完成清洁度0.3mm的表面金属异物要求,同时具备浸渗产线和表面喷塑产线多元化满足客户需求。
配备海天、日本发那科FANUC设备50-250T注塑机共18台,具有高成型的性能、精密的稳定性及高精度的检测射出量,产能500万PCS/年。
模具制作设备有德国DMG5轴 加工中心、DMG高速加工中心能高精度、多角度、无死角一次加工成型,保证模具设计的尺寸精度。另有日本沙迪克低速线切割设备等能达到高精度的尺寸要求、线性外轮廓能达到±0.005mm以内。