3D数字化设计:
采用主流设计软件进行三维结构设计,确保模具结构合理、拆模清晰、便于后期维护。
模流分析仿真:
引入模流分析工具,在模具制造前对流动、温度、速度、卷气、缩孔仿真预测,提前优化浇口位置、冷却水路及工艺参数,减少试模次数。
DFM可制造性分析:
在产品开发阶段介入,对产品结构进行模具可行性评估,提出修改建议,从源头降低模具风险与成本。
高精度加工设备:
拥有独立的模具制造车间、有35台模具制作设备,一个月可产出20-30套模具,设备如CNC加工中心、慢走丝线切割机、电火花机(EDM)、精密磨床等全套精密加工设备,满足高精度型腔、型芯及复杂结构件的加工需求。
加工精度控制:
常规模具零件加工精度可达±0.005mm,配合严格的尺寸检测与过程管控,确保模具装配精度与寿命。